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吴忠四布六油防腐螺旋管现货厂家选择专业生产销售环氧煤沥青防腐钢管的知名企业--河北诚源管业集团有限公司
环氧煤沥青防腐钢管用途甚广,可以应用一污水处理,输水,埋地,农田灌溉,市政排水环氧煤沥青涂料已经被广泛的应用于石油、天然气、矿业、隧道、地下的管道防腐中,在短短的几十年为什么此种防腐涂料如此的受到人们的重视呢下面就从起源、用途、特点分别做一下介绍。 环氧煤沥青防腐钢管主要是用的原材料为环氧煤沥青防腐漆,这种涂料在国外被人们称为焦油环氧涂料。 此种涂料兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点,能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及水浸等恶劣环境,在室内、地下、水下等都有优异的表现,在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验,受到了大家的信赖,这种高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。
防腐蚀环境条件:埋于地下的金属管道的腐蚀进程首要有以下三个方面:电化学溶解腐蚀进程。土壤是固态、液态、气态三相物质所构成的复杂的混合物,由于土壤颗粒构成的固体骨架中布满空气、水和不一样的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属构成电化学溶解腐蚀。由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流经过,发生杂散电流腐蚀。土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。对防腐涂层的恳求:由于地下管道防腐涂层修补不易,为确保管道的运用寿数,防腐涂层的防腐年限要长。选用的涂料品种应具有出色的防锈性,抗渗透性,耐潮性,考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流,涂层还应具有出色的耐化学性情。
环氧煤沥青防腐钢管我国于1974年研制成功*代环氧煤沥青漆产品,1979年第2代产品也成功问世。 自1982年大规模化使用的环氧煤沥青防腐漆历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。 总之,环氧煤沥青防腐钢管凭借其特有的优势已经在防腐产品中占有了一西之地,此种钢管已经被广泛的用于石油、天然气等行业,在管道铺水中起到了不可估量的作用 。jss0825
环氧煤沥青漆(无溶剂型)是现在广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料种类。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆,常温自干,具有抗微生物,电绝缘功能好,耐土壤、污水、湿润、湿热、冷热替换等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中,作为中心漆、面漆运用。无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成,组份二为固化剂。本品不含或含有微量溶剂。溶剂型(环氧煤沥青漆环氧煤沥青漆(溶剂型)首要用于埋地、触摸地上的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料,有以下功能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆,一般涂装膜厚在300μm以上,因而有必要选用厚浆型或者无溶剂型。
在目前社会过程中,由于科学技术水平的日益提升,越来越多新型的给水管材不断涌现出来,这也给我国给排水工程施工带来了极大的便利。而在大部分的城市给排水工程,或是大流量输送管道施工中,主要用到的管材材料还是以钢管为主,这种管材不仅能够实现长距离输水,同时其自身具备的诸多优点也可以提高供水网系统的覆盖率, ,为人们的日常生活生产提供充足的水资源,更是对推动我国经济的飞速发展有着重大的现实意义。我国幅员辽阔,各地区的地形、地质、自然条件和社会经济条件各不相同,在对城市供水管道的应用上也存在一定的差别。随着科学技术的进步,给水管道的管材也十分丰富,除了传统的钢管、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、钢套筒预应力混凝土管、UPVC塑料管等,还出现了玻璃夹砂管、高密度聚乙烯管、钢骨架复合管、不锈钢衬里复合管、不锈钢外缠复合管等多种管材,但在城市供水长距离、大流量输送的大口径管道主要还是以钢管、球墨铸铁管、预应力混凝土管、玻璃钢复合管为主。
不能混用。焊缝打腻子。如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况,应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面,对混凝土表面的凹坑,也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成,应现调现用,调好后在2h内用完(注意:打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内,要另购)。涂胶和缠带。涂胶前钢表面必须干燥,要求涂胶量足、不得漏涂,涂胶后立即缠基带,对宽度125mm基带,压边宽度应大于10mm,对宽度250mm及以上基带,压边宽度应大于20mm,缠带时必须拉紧,使接触紧密,表面平整无鼓包,缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶(注:对GH403带面上再涂一层定型胶)。
三油两布环氧煤沥青防腐钢管补口及补伤 (一)防腐层的结构和材料 补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。(二)除锈标准 在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。(三)补口的要求 补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。(四)补伤的要求 补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。 (五)防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。
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