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立铣刀涂层提升到开发厚膜、复合和多元涂层的新阶段。现如今,涂层已进入到开发厚膜、复合和多元涂层的新阶段,新开发的TiCN、TiAlN多元超薄、超多层涂层(有的超薄膜涂层数可多达2000层,每层厚约1nm)与TiC、TiN、Al2O3等涂层的复合,加上新型抗塑性变形的基体,在改善涂层的韧性、涂层与基体的结合强度、提高涂层的耐磨性方面有了重大进展,全面提高了硬质合金****材的性能。

在常温状态下,将粉状二硫化钼与无水乙醇制成混合溶液,然后在密闭容器内(防止乙醇挥发)将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中,14小时后取出,自然干燥18~20小时,使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼,对磨粒可起到润滑作用,使砂轮排屑良好,不易堵塞。试验证明,用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时,磨削锋利,磨粒不易钝化,工件变形小,排屑顺畅,磨屑形状基本呈带状,可带走大部分磨削热,从而改善磨削效果,提高刀片成品率。

立铣刀钨钢铣刀其硬质合金中主要成分为碳化钨,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。白钢铣刀用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片!硬质合金比高速钢硬,但是硬质合金比白钢脆,容易折断。硬质合金铣刀中主要成分为稀有金属,坚硬不怕退火,但质脆。又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95,具有不易被磨损的特性。

硬质合金铣刀选择:铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外,其余各类铣刀均采用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其****耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用喷雾冷却法效果为显着,可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却,应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同时应根据合金号及工件材料的不同作适当调整。不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀刃上,使切削条件恶化;逆铣时,刀刃先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀刃易崩刃和磨损。

立铣刀硬质合金****不怕切削温度高,主要考虑的是刀杆的强度能否承受切削的变形。一般来说,镗孔时,吃刀量要小,转速则要根据切削材料的硬度、强度来选择。硬度高的材料镗孔时,吃刀量不能大,转速也不能高;硬度低、强度低的材料,则可以打高速,吃刀量可以大一些。一般来说,先是试切,根据切削的情况,再做逐步的调整。做到切削既平稳,切削的加工效率也高就行了。

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