优良的硬质合金立铣铣刀原理及参数
硬质合金立铣刀和高速钢立铣刀的外形是一样的，只是制作铣刀的材料不同罢了，有些硬质合金立铣刀不是整体都是用硬质合金材料制成的，而是镶的是硬质合金的切削刃。键槽铣刀和前面两种铣刀的区别是键槽铣刀只有两个切削刃，其它的立铣刀一般最少都有三个切削刃。而且，键槽铣刀的特点就是定尺寸特别准确，多大的键槽铣刀，铣出来的槽就是多大的槽，精度很高。另外，人们常用键槽铣刀来镗精度要求高的孔，尺寸的误差可以达到0.01~0.02mm。
加热对硬质合金形成裂纹的影响硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大，而且合金的导热性能也较刀体材料差，若在焊接时快速加热会产生很大内应力，促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。因此焊接温度控制在约大于焊料溶点30～50℃。选用的焊料其熔点应低于刀杆熔点60℃，焊接时火焰应由下向上均匀加热慢慢预热进行焊接，因此要求刀槽与刀片焊接面形成一致。局部过热会使刀片本身或刀片与刀杆的温差较大(大与厚的刀片更为严重)，热应力将使刀片刃口崩裂。所以要求预热时先对刀杆预热，若刀片与刀杆一起加热应前后左右往返移动火焰进行加热，这样可避免热量集中造成局部过热而产生裂纹。
数控****在高性能、高精度的数控机床上应用，为取得稳定和良好的加工效率，一般对数控****从设计、制造和使用都提出了比普通****更高的要求。数控****和普通****的主要区别在以下几个方面。为稳定加工出高精度的零件表面，因而对****（包括****零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通****更严格的要求，特别是可转位****，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于****在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
钨钢钻头,白钢刀和钨钢铣刀的区别白钢刀也称为高速钢铣刀，钨钢铣刀也称为硬质合金铣刀，白钢铣刀与钨钢刀区别：材料的不同：白钢刀是采用高速钢棒材，通常是采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)的棒材；钨钢刀则是钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的数控****；加工性能差异；高速钢****常温硬度在62~70HRC，而钨钢****常温下硬度为89.5~92.5HRC，其****表层的耐热性达到1000℃，钨钢****的切削速度可比白钢****提升50%~100.%，****的耐用度可提高2~10倍。
为了更全面地进行对比，还必须考虑****的直径尺寸。在直径小于10mm的小直径铣刀范畴，很少能见到刀片式铣刀的踪影，显然，整硬铣刀是当然之选。而在与之相对应的大直径铣刀领域，由于经济性的原因，整硬铣刀却并非明智的选择。直径尺寸10－25mm左右的中等规格铣刀则是多种铣刀类型交迭共存的区域。在此范围内，被加工形状的复杂性、可达性以及加工精度要求成为选择****的初始依据。
优良的硬质合金立铣铣刀原理及参数,简单来说单立铣只是用来铣直线线形的，双立铣用来铣弧型，操作方式就是由顶部开始铣到低处，假如你的物料是凹型，这样你就用右面的刀铣右面的一般，左面的刀铣左面的一半，防止呛茬打飞木料。如果你的物料是凸型，则是右面的刀铣左面的一半，左面的刀铣右面的一半，原理同上。最后说明一下，两个刀头是相对旋转的，另外单立铣也可以完成双立铣的工作。
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