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真空气力输送系统也叫负压气力输送是使用吸力将散装干物料（例如粉末）从工厂移到另一个地方的过程。大多数真空气力输送系统会定时将产品转移到真空接收器。在定时结束时，可以打开卸料阀，使输送的物料可以排入输送管道中，运输到指定的地点。那么，真空气力输送技术是如何发展的呢？真空输送技术起源于现代欧洲社会。由于技术水平的限制，当时的真空气力输送系统效率较低，问题频发，没有得到很好的利用。

无锡新世源科技有限公司是一家致力于环保类物料输送系统的高科技民营企业。总部及研发中心位于江苏省无锡市。公司环境优美，交通便利。

气力输送设备作用：气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

负压稀相气力输送系统采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。正压密相气力输送系统输送方式是利用高于1kg/cm2的气体压力，使用正压来推动物料通过输送管线，因此常被称作为高压－低速系统。

气力输送过程中为什么会有堵塞现象？气力输送厂家制作时压缩空气的压力或流量选择得过小，或管道匹配不当，造成起始流速不能使物料充分悬浮流动。在这种情况下堵管会经常发生。仓泵进料阀或排气阀在输送工况下存在外露。在双仓运行工况下，这种外露不但会使产生外露的仓泵延长输送时间，仓泵或管道内的物料不能全部输完，还会使另一台仓泵输送时发生堵管。

1.由电脑控制的是魔术是自动配料系统提高了配料精度，解决了人工配料的繁杂、物料的损失以及对操作者的化学危害等问题。2.有效的气力输送系统替代了大批物料搬运过程的繁重劳动，提高了生产效率。3.物料处理过程完全在封闭的管道中进行，避免了粉尘对车间环境的污染和对工人的危害。4.物料准备和处理过程更集中、更快捷。，产出量更高

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正压浓相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。正压稀相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。

现在常见适合气力发送物料示例如下：面粉、豆饼、调味、鱼粉、小麦、可可、盐、谷物、大豆干酵母、棉籽、纤维素、淀粉、粒糖、饲料、烟叶、滑石粉、白云石、石灰石、氧化镁、二氧化硅、高岭土、萤石粉、硼润土、粘土、铁矾土气力输送设备的产生便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作。

密相输送与稀相输送，稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。它的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料，气源压力可高达0.7MPa，密相输送的特点是低风量和高固气比，物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大，输送距离长，可达100-1000m。

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