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东莞市东坑百谦五金加工中心是专业承接各种规格内孔拉削加工，如：圆孔、方孔、六角孔、渐开线、花键孔、键槽、D型孔、腰型孔、内齿；平面齿、双平面等产品的加工。我厂宗旨：质量，信誉至上，欢迎有拉刀、和需要拉床外协加工的客户，来电咨询，或提供零件样品、图纸，我厂将有专人为您设计规划和报价。

直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。它是锥齿轮切削加工机床中生产率高的机床，由于****复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要专用刀盘，只适用于大批大量生产。机床一般都带有自动上下料装置。弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的机床，有精切机、粗切机和拉齿机等变型。

花键拉刀作为-种经济的生产工具，被广泛使用于机械加工行业。花键拉刀有简单的刀柄、前导、刀齿、后导等部位合成。然而，决定--把花键拉刀是否合格判定的重要因素，在于拉刀刀齿。花键拉刀材料：由于拉刀的结构比较复杂，因此切削部分选，用W18Cr4V，62HRC以上。柄部一般选CrVIn，40^50HRC。整把刀采用：圆孔一倒角-花键的顺序，并采用分层式拉削方式。拉削余量A应保证去除前道工序造成的加工误差和表面破坏层，使工件的尺寸精度及表面质量达到预定要求，如果拉削余量过小，达不到要求；过大，造成拉刀过长。

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花键拉刀作为一-种经济的生产工具，被广泛使用于机械加工行业。花键在形状方面有具有二边互相平行的矩形花键和汽车等传递动力用的以轴与孔结合的渐开线花键。花键拉刀加工刃有两类：-类是只有加工花键的刃齿。另一类是有切花键的前刃、后刃与圆刃交互排列的或只有后刀与圆刃交互排列的，使孔与花键同时达到精加工。键拉刀有简单的刀柄、前导、刀齿、后导等部位合成。然而，决定-把花键拉刀是否合格判定的重要因素，在于拉刀刀齿。花键拉刀的拉削余量.确定后，齿升量Zf越大，则切去全部余量所需要的刀齿数越少，拉刀的长度也越短，拉刀制造容易，拉削生产效率提高。但zf过大，拉削力也增大，会导致拉刀断裂或机床超载，拉后工件表面质量也得不到保证。

在孔加工过程中，应避免出现孔径扩大孔直线度过大、工件表面粗糙度差及钻头过快磨损等问题，以防影响钻孔质量和增大加工成本。应尽量保证以下的技术要求：（1）尺寸精度：孔的直径和深度尺寸的精度；（2）形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度；（3）位置精度：孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度；孔与孔或孔与其他表面之间的平行度垂直度等。

切削温度切削过程中切削区各处的温度是不同的，形成一个温度场切屑和工件的温度分布，这个温度场影响切屑变形、积屑的大小、加工表面质量、加工精度和****的磨损等，还影响切削速度的提高。一般说来，切削区的金属经过剪切变形以后成为切屑，随之又进一步与****前面发生剧烈摩擦，所以温度场中温度分布的高点不是在正压力大的刃口处，而是在前面上距刃口一段距离的地方。切削区的温度分布情况，须用人工热电偶法或红外测温法等测出。用自然热电偶法测出的温度仅是切削区的平均温度。

提高切削质量的途径切削加工质量主要是指工件的加工精度（包括尺寸、几何形状和各表面间相互位置）和表面质量（包括表面粗糙度、残余应力和表面硬化）。随着技术的进步，切削加工的质量不断提高。18世纪后期，切削加工精度以毫米计；20世纪初，切削加工精度高已达0.01毫米；至50年代，切削加工精度高已达微米级；70年代，切削加工精度又提高到0.1微米。影响切削加工质量的主要因素有机床、****、夹具、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高切削加工质量，必须对上述各方面采取适当措施，如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安排工艺、改善环境条件等。

拉刀是用于拉削的成形****。****表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等，生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。