江苏安全稳定热交换器水压试验
Hyforbidro目前是全球唯1一一家只生产液压胀管机的公司。可以提供多样的液压胀管工具。
根据不同应用可以提供不同的胀管工具。除了常用的胀管工具。还有为食品、行业提供Basictooling工具；为制冷行业以及管-管板需要全
胀的应用提供FASTOOL工具。
胀管范围：内径4-203mm
胀管深度：已交货长的胀杆9米
1大工作压力：510Mpa
钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管，钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。车丝管又分为：普通车丝管和管端加厚车丝管。
U型管换热器：其优点是管束可以自由伸缩，管壳之间没有热应力，管程是双管程，流程长，换热效果好，承压能力强，结构简单，造价便宜，管束可以从壳体内部抽出，便于检修。其缺点为管内清洗不变，管束中间的管子难以更换，管子分布不紧凑，壳程流体容易短路造成换热不便，管子容易弯曲，所以直管区域需要较厚的管子，使用场所受限，该换热器只限于壳程温差较大，或高温、高压、腐蚀性强的场所。
根据功能不同可以分为人工控制和自动控制两种形式。喷淋泄水管是要比主管低这样管内的水才能排完。喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时2、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管安装时在靠墙时要注意是否遮住了2、喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补查看原
胀杆有自动进给功能，胀管器旋转时，除向管内前进外，胀珠的外侧不断增大，直到胀接终止。胀接结束时，胀壳与管端之间还得留有2～3mm的间隙，以避免发生摩擦。胀管器退出时，只要将胀杆作逆时针旋转，胀杆就会自动退出。胀杆的自动进给是通过胀壳槽与胀壳中心线倾斜一个左旋角α而实现的，因此，它使槽中的胀珠与配合的胀杆也相交成一α角。由于胀珠被限制在胀壳斜槽内，所以不能向后移动，反而推动胀杆前移来实现胀壳自动进给，达到胀紧的目的。
胀管机安全操作规程
1、作业前
1.1电源必须配备漏电保护器，并安全可靠。
1.2工作环境应严密干燥。
1.3用可燃溶剂时，容器应加盖，不得洒漏。
1.4检查控制箱应无损坏，内部组件结构完好，接地线正确。
1.5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确，且完好无损。
1.6检查转矩控制开关灵活无卡涩。
1.7检查胀管器碳刷应完好无损。
换热管与管板的选材，应当管板硬度应当大于换热管的硬度，其差值1好达到HB30以上，否则胀接后管子的回弹性接近或大于管板的回弹性，而
造成胀接不紧。三、气液胀管机的组成气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。胀接的原理是硬度较低的管子产生
塑性变形，而硬度较高的管板产生弹性变形，胀接后塑性变形的管子受到弹性回复的管板孔壁的挤压而使管子与管板紧密连接，在实施胀前应
先测定管子与管板的硬度值是否匹配。1好先做试验.
散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片，其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后，可用下面二种办法胀紧。液压胀管：其方法是将铜管铝片串好后，并将联箱式弯头全部焊好，通高压液体（如水），将水压升高到1200-200kg/cm2时，用液压力将铜管胀大，使其与铝片紧密接触。
维护保养，油液毕业清洁，一般都应严格过滤后方可注入油箱，油面不得低于油标下限，应该在油标的3/4高度处。油液使用一年更换一次，其中新机*次使用的油液，应在工作两天后拆处过滤器，用高压气体吹干净滤网上的污物，再用汽油或煤油清洗干净；使用两个月后全部放出过滤后再注入油箱。如发现油液乳化、混浊不透明或有胶质粘糊现象等，应马上换新油。开机前必须先拧开通冷却器的冷却水开关。
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