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东莞市言胜塑胶电子有限公司属独资企业，位于东莞市樟木头镇，公司凭借十多年的经验和技术，集塑胶模具开发制造、注塑成型、喷油印刷、组装等******服务。本公司占地面积3000平方米，环境优美，交通便利。本着“言出必行，胜出一筹”的精神，在“全员参与﹑系统管理﹑满足要求﹑持续改善”的品质方针指导下，坚持“诚信经营、顾客至上、执着创新、共同发展”的理念，不断为客户提供更价廉物美的产品和更完善的服务，全力以赴为客户持续创造价值。

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注塑外壳模具厂在注塑生产过程中常常遇到产品顶白的现象，很多注塑厂家遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的解决办法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚至用多了会破产品的塑料性质从而降低产品的日后使用功能。而且使用脱模剂也增加了生产成本。所以，注塑外壳模具厂要解决产品顶白现象较好是从模具顶出结构入手。

打针时间的影响。在浇口关闭前，打针时间越短，收缩率越大，并且收缩率的变化幅度也越大；当打针时间达到或超过浇口的凝固时间时，即使再延长打针时间，注塑加工制品质量和收缩率也不再发生变化，打针时间控制与所设计的浇口厚度关系亲切，浇口厚度能够在非常大程度上左右浇口关闭时间。保压时间的影响。保压时间越长有利于熔体补塑压实，注塑加工件密度越大，收缩率越小。当浇口凝封后，保压对注塑加工制品收缩的减小不复兴作用，过长的保压时间会延长成型周期。

主要业务：模具部：使用AUTOCAD、PROENGINEER等电脑绘图辅助系统软件代客设计、模具制造等服务；所制作模具有：塑胶灯饰、电器、电脑外壳、数码相机外壳、MP3外壳、面板等。塑胶部：专业塑胶射出成型产品有：滑鼠、音箱、对讲机、电话机、手机、照相机、遥控器、防盗器、玩具、公仔等。

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打针压力的影响。打针压力的变化导致制品尺寸的颠簸。其它注塑加工工艺参数不变时，进步打针压力，可改善熔体充模活动性，增加活动长度，充模速度加快，制品密实，收缩减小，但易产生取向应力。压力低时，制品得不到充分压实，收缩加大。保压压力的影响。保压压力对稳定制品尺寸有重要作用，在注塑加工过程中，进步保压压力，可对模内制品的收缩进行补料压实，减小收缩。但保压压力太高，会造成制品脱模时的残余应力增大，惹起变形或开裂，影响制品尺寸。

喷油部：1条手动拉、2条自动拉，主要喷涂各种电器面板、外壳；电脑、电器、手机、灯饰配件及UV光固产品。丝印部：丝印、移印、柯式（四色）丝印、转印、烫金、各种电器、金属、玻璃、胶片（如：PVC、PC、PET、PP）、压克力、水晶胶、凹凸铭板，各种PP成品灯罩、灯串、灯箱，组装加工。

背压。这是指注塑螺杆在后退时受到一定阻力，使螺杆的端部熔体建立起一定的压力，这种压力被称为背压。这种压力是可以用调节液压系统中的背压阀来实现。在塑化过程中，背压的大小取决于螺杆结构、制品质量要求、原料的品种及特性等。在螺杆转速一定时，提高背压会提高熔体的温度及其均匀性，有利于熔体中的气体排出及颜色的均匀，但会降低塑化速率。

它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力较小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又不易对准。因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具上。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8mm，特大的可达10-12mm，特小的2-3mm。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以增加分流道赘物和延长冷却时间。