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无缝钢管力学性能指标

钢材力学性能是钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸中力不（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）试样发生屈服而力下降前的大应力； 下屈服点（σsl）当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

屈服点的计算公式为

式中Fs--试样拉伸中屈服力（恒定），N（）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为σ=（Lh-Lo）/L0*

式中Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下

式中S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。

其计算公式为

式中F--金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例120HBS10/1000/30表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

　　说明总体产销处于一个较为平稳的态势，前瞻产业研究院《无缝钢管行业发展前景与转型升级分析报告》数据显示。2014年我国共生产无缝钢管313702万吨。比上年593万吨。增幅为019%，与上年增速1367%相比。回落1348个百分点，无缝钢管表观消费量263313万吨，比上年873万吨。降幅为033%，与上年增速1692%相比。回落1725个百分点，我国焊接钢管产量为576099万吨，比上年45318万吨，增长854%，与上年增速140%相比。回落546个百分点，焊接钢管表观消费量537377万吨，比上年43524万吨。

　　低中压锅炉用无缝钢管。标准GB常用牌10#、#。常用国外标准ASTM AASTM A192，ASTM SA179SA192，BS化肥设备用高压无缝钢管。标准 GB常用牌10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo，常用国外标准ISO ，ASTM A石油裂化用无缝钢管，标准 GB常用牌10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、。常用国外标准JIS G汽车半轴套管用无缝钢管，标准Q/OHADYB/T常用牌45Mn2、45#、25MnCr。　　例如无缝钢管厂生产大口径无缝钢管。常备资源材质为 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、45Mn2等。行业数据，2014年。我国共生产钢管889801万吨。比上年45912万吨，增长544%。与上年增速1388%相比，回落844个百分点。全年钢管产量在我国钢材总产量中的占比为791%，2014年我国钢管表观消费量800690万吨。比上年42621万吨，增长562%。与上年增速1545%相比。回落983个百分点钢管表观消费量增速高于产量018个百分点。BvYER5zmsg