高台泥瓦工培训学校,深度解析北京固体脱硫剂

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深度解析北京固体脱硫剂

深度解析北京固体脱硫剂
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江油市龙光净化有限公司,是专业从事干法脱硫系统工程及相关脱硫剂产品研发、生产、销售的专业化企业。公司脱硫剂产量目前达到为10000吨/年左右,是我国西南地区生产规模较大的脱硫剂生产供应商。公司已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证等,现已成为中石油、中石化及国内多家化工企业入网脱硫剂供应商。

3.4硫回收系统在对硫泡沫的处理中,国内主要采用的技术为戈尔膜过滤、熔硫和板框压滤。在使用过程中,戈尔膜过滤经常发生故障,板框压滤初期使用效果不错,但在使用一段时间后,设备的腐蚀、现场环境的恶劣等缺点导致无法使用。新型内分式连续熔硫釜与目前正在使用的熔硫釜相比,溶液分离完全,清液中悬浮硫质量浓度不大于0.8g/L,由于形成了较好的温度梯度,因而生产的硫磺质量好,同时蒸汽消耗可以减少40%,设备使用寿命长。

▲来源:环保工程技术分享平台本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展,分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题,对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。一传统烟气脱硫脱硝一体化技术当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术,就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染。

公司拥有一批专业技术设计人才和专业管理人才及精良的施工队伍,保证每项工程从设计到施工都紧密配合,严格保证工程质量及工程安全。

氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同,即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2,主要生成三水和多水亚硫酸镁,然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁,再对硫酸镁进行提浓结晶,后生成MgSO4·7H2O成品。3.双碱法烟气脱硫工艺双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸收SO2,然后将大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行再生。

络合铁脱硫工艺为脱除硫化氢提供了一种恒温、低成本的运行方法。其化学反应原理是利用空气中的氧气氧化气相中的硫化氢,使硫化氢被氧化为单质硫。其化学反应方程式如式(1):H2S+1/2O2→H2O+S(1)络合铁脱硫催化剂利用水溶液中络合铁离子的氧化还原性,使含硫化氢气体与含络合铁催化剂的水溶液(简称络合铁吸收剂,下同)进气液相接触反应。该气液相接触反应首先通过水溶液的偏碱性,在气液接触时通过酸碱化学吸收将原料气中的硫化氢吸收进入水溶液;在水溶液中,利用高价络合铁离子的氧化性将硫化氢氧化成单质硫,络合铁离子被还原为低价络合亚铁离子。络合铁离子水溶液的吸收氧化反应方程式(2)~(5)如下:

焦炉煤气作为炼焦过程中产生的副产物,已经被广泛的应用于燃料、化工原料等方面。但未经净化的焦炉煤气中含有多种气体组分,尤其是含有焦油、萘、化氢、硫化氢及多种结构复杂的有机硫,使得焦炉煤气脱硫工作复杂而艰难。硫化氢的存在不仅会引起设备和管路腐蚀、催化剂毒,而且更严重地威胁人身安全,必须消除或控制环境污染物。

公司多次派员参与国内,国际净化专业技术培训和技术交流,掌握了全套洁净工程技术,经过多年的探索时间,公司培养了一支经验丰富,敬业进取的专业技术人员和高素质的技术人工队伍。

电石渣中含有的大量Ca(OH)2呈强碱性,是良好的二氧化硫吸收剂。试验结果表明,电石渣的脱硫能力比商品Ca(OH)2高20%,而产品成本仅为商品Ca(OH)2的三分之一。其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同,包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。6.造纸白泥-石膏法烟气脱硫工艺

改性活性炭脱硫剂传统活性炭脱硫速度慢,效率低,活性炭的脱硫性能不仅取决于孔隙结构,还与活性炭的表面化学性质有关。通常采用工艺控制和后处理技术对活性炭的孔隙结构进行调整,对表面基团进行改性,近而提高其吸附和催化性能。为了提高活性炭脱硫的性能,活性炭厂家自主研发的改性活性炭脱硫剂脱硫精度高,适应性强,比表面积大,吸附和催化性能好,吸附效率高,对于硫污染的治理效果比较明显。

1、天然气主要组分是甲烷、乙烷和丙烷,在中国H2S含量1g/m3以下的天然气约占90.6%.有机硫中仅硫醇类就有21种,含量0.3~4.58mg/m3。2、煤田气主要组分是甲烷,含量一般为94%~98%。H2S含量较少。3、石油加工副产气(1)常压蒸馏尾气主要组分是丙烷和丁烷。(2)催化干气主要组分是甲烷、乙烷、乙烯、丙烯,H2S含量0.3%左右。

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经液位调节阀从再生器中部出来去脱硫塔,贫液经脱硫泵加压后送入脱硫塔顶部循环使用。硫泡沫经泡沫泵加压后去熔硫系统,经蒸汽(蒸汽压力0.4-0.6MPa)加热,被加工成硫磺付产物出售,其中产生的清液经降温、活化、沉淀后返回溶液系统。原始开车及补充软水在收集槽中完成。脱硫剂补充由脱硫塔入口贫液管加入。1问题的由来

煤气的脱硫方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国,热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段,还有待于进一步完善,而冷煤气脱硫是比较成熟的技术,其脱硫方法也很多。冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法,干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广,而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。

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