3、消除气泡的产生。
二、腻子强度不够,起粉(掉粉)
原因:
1、加水量不适当。
2、过多的往返刮涂。
3、基面吸水率太大。
4、天气较热或干燥。
5、腻子搅拌不均匀。
解决方法:
1、开浆时按使用说明书中比例加水。
2、掌握好施工的方法,尽量减少反复批刮。
3、施工前将基面淋湿,施工后进行养护。
4、施工前将基面淋湿,施工后进行养护。
5、按搅拌方法,将腻子搅拌均匀。
三、腻子施工过程中,浆料较快干
原因:
1、浆料搅拌不均匀,浆料搅拌后没有静置。
2、开浆初期加水太多,再加粉料调配时,粉料未能充分吸水。
3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥。
解决方法:
1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀,同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
学校在注重对学生职业意识和专业技能培养的同时,还特别注重培养学生的职业道德,使学生在学校既能学技术、学本领,又能学做人,逐渐成为一个技术精湛、道德高尚的有用人才,再静置5分钟稍为搅拌即可使用。
2、开浆初期不要加水太多,若浆料太稠,可适当加入清水,应尽量用水调节浆料的稀稠度。
3、施工前润湿基面。
四、腻子批刮后有气孔或气泡出现
1、搅拌时浆气体带入浆料中。
2、粉料细腻,容易产生气泡。
3、基面较干燥或吸水率较大。
4、两遍施工时间间隔不够,即前一遍施工后,未表干,就进行第二遍施工。
解决方法:
1、粉料搅拌后应静置5分钟。
2、基面较干燥时应提前淋水湿润。
3、前一层施工表干(约2~4小时),才能进行下一层施工。
4、腻子批刮后,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
五、腻子层出现裂纹
原因:
1、基面变形大或基层开裂。
2、基面清理不干净。
3、一次批刮太厚。
4、天气较热或干燥,基面温度太高,腻子层干燥太快。
5、腻子一次批刮过厚
解决方法:
1、使基面稳固或提前修补裂缝。
2、将基层清理干净。
3、每层批刮不宜太厚。
4、施工前适当将基面淋湿,降低基面温度。
5、每遍腻子施工厚度为0.5~1mm总厚度不小于1mm。
油灰干后,用320或240砂纸研磨,并尽快刷漆或粘贴壁纸。用量:理论消耗值:1-1.5kg/平方米(腻子厚度1mm)。表面处理:墙体表面光滑还是一个新型建筑材料,如石膏隔墙板、聚苯乙烯板、纸面石膏板等,需要用界面剂实施处理。刮平:出于油灰强度高,油灰应用刮刀在半干状态下(用手轻轻地压平)。施工温度注意事项:5℃以上。
请注意,在不用防水的情况下,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
老师会把故障维修方法的精彩处淋漓尽致的展现给学生。毋庸赘言,我校的老师教给学生思维方式与分析方法其重要性远远大于单纯知识点的传授,应当选用普通的腻子粉。耐水性腻子粉应在要求耐水和高粘结强度的地方选用。吸水力强的底座在刮除防水腻子粉前,应用清水润湿或喷胶密封。新抹掉的混凝土墙体应在养护期后用腻子擦拭。用刮钢机或刮刀根据传统的分批刮刮,刮没那么多,大致分批刮两次,第二次涂层需要在次涂布干燥的情况下施工。施工温度在5℃以上。
油灰建成24小时后,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
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