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谈燃气管道阀门的安装技术
燃气管道附件及设备的设置是为了方便管道的安装、运行以及日后的维修工作，以便燃气管道安装安全、经济地运行。阀门的作用是用来启闭管道通路、调节流体的设备，要求强度好、转动灵活、严密性强、经久耐用、能抗腐蚀等，以保证系统的正常运转。本文讨论燃气管道阀门的安装技术。出于施工的时间间隔较长，工程的规模较大，在施工中易出现工程变更，具体表现为施工顺序、施工条件、技术标准等各方面等显现变化。万一显现变化，则需要施工方对变更中的数据再次开展介绍与处理，特殊情况特殊处理，这个样子才能够更进一步保证工程施工的质量，也能确保工程进度不易遭到影响。(一)、管道连接前应对管材、管件及管道设备按设计定制要求实施核对，并应在作业中开展外观检查，管材表面伤痕深度不可超过管材壁厚的10%，符合标准方准选用。(二)、聚乙烯管材、管件的连接和钢骨架聚乙烯复合管材、管件的连接，必须依照不尽相同连接形式使用专门用的连接机具，不能采用螺纹连接和粘接。连接时，不允许选用明火加热。1聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接(电熔承连接、电熔鞍型连接);聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接。
燃气管道阀门安装准则
1阀门安装前，应检査填料，其压盖螺栓应留有调节余量。
2阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
3当阀门与管道用法兰或螺栓方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
4当陶门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
5水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
6安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。
7安装高压阀门前, 必须复核产品合格证和试验记录。
8安装安全阔时，应符合下列规定：
1〉安全阀应垂直安装；
2〉在管道投入试运行时, 应及时调校安全阀；
3〉安全阀的终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合^^ 文件的规定；
4〉安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏；
5〉安全阀经终调校合格后，应做铅封，并应按规定格式填写' 安全阀终调试记录。
9在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后施焊，焊缝进行局部热处理。
10大型阀门安装前，应预先安好有关的支架, 不得将阀门的重量附加在设备或管道上。2.燃气表有出厂合格证，生产厂家有制造许可证，经法定检测单位检测合格；自设计生产之日起不超过4个月，超过的，必须经法定检测单位检测；4.并没有明显损伤。燃气表安装流程中不可碰撞、倒置和敲击，不可有铁锈、杂物和油渍落进燃气表内。5.膜表面必须安装平直，下部应得到支撑。燃气表与周围地区设施的水平净距应符合下表的规定。1.调压箱的合格证应注明气压试验、强度和严密性、进出口压力的调整均符合质量标准的需求。并没有以上介绍，不宜安装。2.安装调节器箱时，3.安装前，检查调压箱外表面无粘砂、砂眼、裂纹等缺点；4.调压箱安装应平稳，进出口方向不能错误；5.调压箱薄膜的连接管和指挥器的连接管应连接在调压箱出口管的上方。
安装前的阀门检验内容
1全部阀门应做外观检查，检查项目如下：
阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等应符合设计和供货产品的技术文件
外部和可见的内部表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象
安全阀的铝封应良好
铸造阀体应无夹砂、缩痕、气孔、裂纹等有害性缺陷
有修补部位的，应该查其质量证明文件；
锻件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀及超过壁厚公差下限值的凹陷等；
当有疑问时，应进行无损探伤检验；
阀门零部件、焊接坡口端，应无碰损和加工缺陷；
阀门的流体通过部分应无铁屑、杂物及严重锈蚀现象，且无残留水分
属于业主的专有部分，其产权属于居民使用者，由使用者实际占有选用，依照《物权法》的规定，其管理义务人是居民使用者。1)对于报警器、切断阀的管理：报警器、切断阀的产权属于使用者，按照《物权法》，毋庸置疑使用者应当承担对报警器、切断阀的管理责任。出于报警器、切断阀涉及安全技术和系统同时容纳性能问题，在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
2.根据图纸检查的部位和尺寸包括：外部高度、口径、法兰的间距、法兰的厚度及螺孔配置、壳体的壁厚和加工精度、粗槌度等应符合图纸要求。
3. 阀门的装配质量除按上条规定外，还应符合下列要求：阀杆应转动灵活； 闸阀全开、全闭时闸板的位置应正确；止回阀阀瓣应灵活牢固，销钉结构完好；旋塞填料函应清洁严实；安全阀的弹簧与波纹管应完整; 衬里阀门的衬里层应完好，衬胶阀的衬胶质量用电火花探查仪检查其致密性，应符合制造厂的规范规定。
4. 低压阀门应从每批[ 同制造厂、同规格、同型号，同时（或同批）到货] 中抽查10%。石（至少一个）进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查20% ，如仍有不合格则需逐个检查。
5. 高、中压阀门均应逐个进行强度和严密性试验。
阀门安装要求
1阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地面1.2m 为宜；当阀门中心距地面超过1.8m 时，一般应集中布置并设固定平台；管线上的阀门手轮净间距不应小于100m。
2法兰或螺纹联接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。
3安装时，吊装绳索应拴在闽体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。
4阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计要求设置承重支撑。
5法兰连接时，在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
6在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后, 方可进行管道与法兰的焊接。
7对直埋的阀门，应按设计要求做好阀体、法兰、紧固件及焊口的防腐。
8安全阀应垂直安装，在安装前必须经法定检验部门检验并铅封。
阀门的安装
安装时，吊装绳索应拴在法兰上，不允许栓在手轮、阀杆或传动机构上，在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
