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青岛东广金属制品厂专业生产定制18-120000mm口径的1-50mm壁厚，多种材质椭圆封头.冲压封头.蝶形封头.碳钢封头.气压罐封头，泡沫罐封头，油罐封头，Q345R，Q245R压力容器封头.水罐封头.罐体封头.各种材质管线钢封头，薄壁封头，大口径封头.标准封头球型封头、蝶形封头、平底封头、美标封头非标封头无边封头、锅炉封头、厚壁封头，不锈钢封头封头压盖无直边封头，锥型封头，人孔、盲板，法兰，过滤器压盖等。封头材质齐全，质量有保证。材质如下；碳钢（A3、20#、Q235B.Q23）、不锈钢(304304L316316L201)、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金。管帽系列可生产；国标管帽、美标、德标、日标管帽。并可根据客户要求定做各种非标异形封头管帽，产品广泛应用于冷却器、塔类设备、斧类设备、供水设备、硫化设备、石油设备、换热器、换热机组、不锈钢容器、囊式气压罐、变频供水、压力罐、分汽包、蒸压釜、蒸汽锅炉、导热油锅炉、水暖锅炉化工、冶金、食品，航空电子等行业。

椭圆封头和其他不锈钢封头的横截面：依据椭圆封头顶部折射率的规划概念，不锈钢封头板的厚度为20mm；半球形（Hh）的厚度r=D×0.5圆柱板为1/210mm；不锈钢封头2：1环（EH）的厚度r=D×0.9（类似于气缸板的厚度）与气缸板的厚度相同20mm；10％盘式不锈钢头（DHB）r=气缸板D厚度×1.5431mm；平盖（平板电脑）r=大圆筒板厚度160mm的8倍。

大直径封头出产中发生裂纹的原因如下：在冷成形进程中会残留一些残余应力并加强冷作功，封头也不破例。在安装应力，焊接残余应力和容器的热应力的情况下，会发生应力叠加。假如在应力腐蚀的环境中使用，或许会在短时间内出现应力腐蚀裂纹。例如，假如资料是碳钢旋封头，则在氨水，碱性钠等环境下会发生裂纹；假如是奥氏体不锈钢，则在特定的氯离子环境下会发生裂纹，称为应力腐蚀裂纹。

拼接焊缝应进行100％X射线或超声波测试。对于拼接后形成的封封头，最终形成的焊缝的检验水平和比例应与设备外壳的检验水平和比例相同。如果设备外壳为20％，则测试III合格。机封头的拼接焊缝和最终焊缝也合格，焊接接封头系数为0.85。如果设备外壳经过100％测试，则II合格。焊封头的对接焊缝和最终焊缝也合格II，焊接接封头系数为1因此，尽管封头部拼接件已经过100％的测试，但鉴定级别却有所不同，并且与设备外壳一致。过程制造过程：落料（标记）-小板组装大板成形-无损检测

1、运行前检查：开机前检查油箱上的油位指示器，如缺油应及时补充至正常油位。检查周围环境是否有影响正常工作的障碍物。开机后应先使设备各部空运转2～3次，确认各部正常后方可正式工作。2、作业操作：将封头平稳放置在工装的园环上。将2个插销拉出至适当位置，防止封头受压后上移。按下按钮，使压头前进或后退即可完成封头椭圆修正工序。该设备修正封头直径为2150-2420mm之间。操作台上的红色按钮是紧急停止按钮，工作过程中发生异常时，按下此按钮。工作结束后，应及时切断电源。按规定保养设备。

我们始终坚持以质量保障，信誉至上、价格合理为宗旨，竭诚为广大新老客户提供理想、满意的产品和优质的服务。

使用封头时的留意事项：1.碳素结构钢封头可能会在描摹下导致空地，例如聚磷酸盐，氨水，碱式钠盐等。购买封头时请指出要清除内部应力。2.高合金钢会导致硫酸盐在不同地貌中发生应力腐蚀空洞。请在规划方案中挑选适宜的原材料。3.关于需要热浸镀锌或渗铝的碳钢器皿，请先进行回火处理以清除内部应力。1.头的外观：根据工业设备的要求和效果，挑选适宜的头类型：椭圆形，蝶形，圆锥形，球形等。2.头的类型和标准：指公称直径或直径。例如，377和426是根据外径的；350、400和450是根据公称直径的；3.磁头的长宽比：一般，磁头的长宽比是按照国内行业规范制造的，可是所有客户的规划产品都不尽相同，而且磁头的长宽比尽可能地不同，因此需要在他们之间达到一致；4.机头的质料：一般广泛使用304不锈钢板和碳钢，但它们的应用范围都不大，而且在金属模具拉伸的整个过程中会遍及变形。那么如何精确地知道头部的直径取决于直径的价格是多少，是否是规范的头；1，请丈量头的外径。如果要事先进行头的出产和加工，请掌握从企业购买的外径的类型和标准。2.请把头部的外径分红四个持平的部分，并符号头部和头部的顶部。3.进行焊接接头的精确定位，客户应根据直径和厚度挑选定位点的数量。4.精确定位焊接后进行焊接。留意头部表面层的安全保护。焊头与焊头安装，焊接后，应当即去除焊缝，热损害部位及周围的焊缝，飞溅物，空气污染源，并进行Pt保护表面的酸洗和钝化处理。5.防止在头部表面上碰伤和刮擦。6.防止当即与碳素结构钢接触，以防止铁离子环境污染。7.制止野外存放，防雨。8.防止强行拼装和焊接。具体规划应防止过多的地面应力。9.压力实验日子用水中氯离子含量不得超过25mg/L，实验后应当即干燥。10.硫酸和其他收回酸不能用于不锈钢酸洗。11.严格执行规则要求的化合物的相容性。