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滨州MC-II系列脉冲布袋除尘器多少钱

除尘斗卸灰时，应同时检查卸灰与输灰半台的运行情况。及时处理异常情况。经常关注除尘器出口的粉尘排放浓度。如果发现有超标现象，并确定系滤袋损坏所致，应及时更换滤袋或暂时封漏。

定期检查喷雾冷却系统的给水、供气回路及参数。定期检查压力传感器取压管的通畅状况。出现堵塞要及时处理。经常观察和注意工业控制机器和计算机设备，发现问题及时处理。建议定期对滤袋进行抽检，观察其损坏情况，应检测其强度衰减情况，并预测其使用寿命。

振动筛滤筒除尘器的用途：

振动筛滤筒除尘器主要用于铸造工业、陶瓷、玻璃工业、静电喷涂、耐火材料、建筑水泥、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金等行业集中除尘。该产品对金属切屑、铸造用砂（如磨床、铣床、砂轮机、抛光机粉尘、水泥、陶瓷、石膏粉、碳粉、颜料）等其它行业集中除尘理想的（移动式、固定式）除尘器设备。

选型的前提

除尘器的辅助设备是除尘器不可或缺的组成部分，主要包括卸灰装置、输灰装置、压缩空气装置和差压装置等。

卸灰装置的选型和设计的基本要求有两点：①选用型式要与除尘器型式匹配②卸灰装置能力要大于除尘器产生灰的能力。

卸灰装置分类

除尘器的卸灰装置是除尘设备的一个重要配件，该设备的工作状况会直接影响除尘器的运行和除尘效率。卸灰装置选择不当会使空气经排尘口吸入，破坏除尘器内的气流运动，恶化操作，还会使回收的粉尘再次飞扬，降低净化效率；货值造成排灰口堵塞，是除尘系统造成运行不畅。

除尘器设计中，应根据袋式除尘器类型确定排灰装置的型式、灰斗内压力状态和粉尘的性质，以保证除尘器在正常工作和顺利地排灰。

排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置两类。除尘器一般均配用干式排灰装置，干式排灰装置又分为两大类：①翻板式卸灰阀②回转式卸灰阀。此外，在卸灰阀前面，为方便卸灰阀的检修，一般要安装插板阀。

按动力分类，分为三大类：①手动卸灰阀②气动卸灰阀③电动回转卸灰阀。

卸灰阀的工作原理

工作原理：在重力的作用下，依靠粉尘的质量向下自行降落完成卸灰过程。

对于手动卸灰阀和气动卸灰阀而言，粉尘卸下完全依靠重力，对电动回转卸灰阀来说，卸灰过程除了受重力影响之外还受到卸灰阀阀片转动速度的影响，卸灰量与阀门转运速度成正比。

MC-II系列脉冲布袋除尘器工厂,该脉冲式袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲除尘器和分室停风除尘器的缺点，具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰，喷射一次就能达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，减少了清灰能耗，压气耗量可以大大减少。此外，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而大大延长滤袋和阀片的使用寿命。

大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。

滨州MC-II系列脉冲布袋除尘器多少钱,脉冲阀应该没有砂眼和裂纹，节流孔不能堵塞，膜片薄厚要均匀，无破损。为了缩短时间，在总装前可以对脉冲阀进行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔，阀盖和阀体固定时，螺栓松紧要均匀，应该逐个拧紧。脉冲阀组装完成后，高压进气口接压缩空气气包，阀盖上的排气孔连接控制阀，进行单体试验。当送进压缩空气后，控制阀没有信号输入，把手放在脉冲阀周围或喷出口，如果感觉不到漏风现象或接合部位涂上肥皂液后，没有起泡，说明脉冲阀不漏气。