胶州PLC编程培训学校通报施耐德电气：“三步走”实现配电数字化，制胜可持续未来

当前，工业、公共建筑和商业楼宇消耗了全世界 63%的电能，二氧化碳排放量占全球碳排放的 43%，楼宇行业的建设和运营优劣都将成为全球应对气候变化成功与否的关键。然而，这些行业中的绝大多数设施能效水平较低，大多数企业仍采用“摸黑”的工作方式，对自身电能使用情况、电气基础设施的实际状况以及碳核算不甚了解。在双碳目标背景下，用能侧的电气化水平将进一步提升，而且在新能源大范围接入的情况下，包括楼宇在内的源网储荷全链条上的各个部分，都将不仅只是消耗电力等能源，还会参与到生产、存储和共享的环节中。为应对分布式能源的生产、存储、电动汽车充电和智能电网接入等复杂场景的挑战，所有楼宇都应接入含能源管理软件的智能配电系统。此外，由于可再生能源的间歇性特征和多能源切换的影响，电能质量管理将变得更加重要。

施耐德电气认为，配电数字化在实现主动能源管理和高效设施运营方面发挥着关键作用。实现配电数字化有助于设施管理和维护人员做出更好的决策，有效提升运营能效，降低风险，实现低碳转型。实现配电数字化的基础在于智能传感器、通信设备、能源和配电管理系统(EPMS)软件的连接，若要完全发挥配电数字化的潜力，则需要将 EPMS 软件连接至云端，并将其与其它管理系统进行整合。

能源和配电管理系统(EPMS)概览

“三步走”实现配电数字化

配电数字化在设施能源管理、供电可用性与供电质量以及电气设备维护中发挥着关键作用。实现配电数字化的基础在于智能传感器及通信设备与EPMS 软件的连接。实现配电数字化需要建立连接、管理自动化、应用扩展三个基本步骤。

第一步：建立连接

对能耗、电能质量和电气资产绩效数据的采集是实现配电数字化的第一步。要通过连接采集所需的数据，需要以下环节：

(一)厘清现有的所有可连接设备。需要包含设备名称、位置、型号、描述和通信配置详情等信息。目前，大部分企业都已安装了功率测量设备，在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。

(二)明确需要额外电能计量的位置。现有智能设备的清单汇编完成后，便要判断是否需要增加额外电能计量设备。比如，要确认设施主进线位置是否安装了适当的主路计量设备，以便检测电力部门提供的电能质量，对设施的总耗电、电能需求和功率因数进行监测，并对每个月的电费账单进行核验。对于为功率敏感型设备供电的回路，建议使用能够检测和捕捉高频电压干扰、测量单次谐波的智能电表。如果经常出现电压骤降，则可能需要动态电压补偿器设备。

(三)连接智能设备至EPMS软件。EPMS软件通过与设备连接，从设备中读取数据，将数据存储在数据库中，并将这些数据通过各种网页界面提供给用户，是配电数字化的重要实现手段。EPMS 平台主要通过现场总线从设备中获取数据。在标准 EPMS 系统架构中，在物理或虚拟服务器上会部署应用服务，连接至与智能设备相同的以太网网络中。应用服务可以采集现场设备数据，并存储到EPMS数据库中。

EPMS 系统架构

(四)通过EPMS网页客户端获取信息。EPMS应用服务器还可以提供WEB网页服务功能，这意味着可以利用现有的传统网络基础设施和远程访问技术实现安全的远程客户端访问。能源经理、设施管理人员、楼宇运营人员等人员几乎可以在任何虚拟地点通过EPMS网页客户端访问系统并查看实时能耗分析及电气系统信息。

第二步：管理自动化

配电数字化的第二步是实现管理功能的自动化，从而释放人力资源，使他们能够从事更具价值的活动。实现管理自动化通常包含以下环节：

(一)评估能耗。建立分析能耗模型是进行主动能源管理、改善能效问题的基础。EPMS 软件采集楼宇的水、气、电、蒸汽等各种公共设施的测量设备数据，以监测总能耗及碳排放，并对楼宇中的能源消耗方式进行研究，识别和验证提高能效、减少浪费及减少碳排放的机会。

(二)跟踪能源绩效。除能耗测量值外，影响能源绩效的因素还有很多。例如，在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。

(三)管理能源成本。检查电费账单、了解能源计费方式是能源管理的基本措施。供电企业并非以单一的费率来计算用户消耗的电能，而是会根据用户的用电时间和用电方式，在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。

(四)评估电气设备性能。电气设备评估分析能够显著促进由被动运维方式向主动运维方式的转变。可在整个设施范围内的多个位置进行电能监测，特别是接近负载位置，通过检测特定电能参数随时间的变化，以实现故障诊断、避免问题的发生。对相电压、浪涌电流、相位不平衡、谐波、中性点电流和频率的分析可作为诊断信息的重要补充，诊断信息由 ATS、UPS、发电机、逆变器和变频器等设备直接提供。EPMS 软件能够采集这些信息，进行设备问题诊断和设备性能评估，并反馈给设备设施管理人员，用于检查和解读。

(五)快速发现配电设备问题。与 EPMS 软件连接之后，基于回路的输出状态、内部诊断、电气测量和环境数据，可以对设备进行 24/7 全天候监测。当检测到问题时，EPMS 软件能够向指定人员或团队发送报警，并自动生成并分发详细设备报告，从而节约时间、加快诊断速度。例如，EPMS 软件能够在整定值发生任何改变时自动通知相关人员，从而避免出现断路器整定值上下游不匹配的情况。还可利用EPMS软件所采集的诊断和运行数据应用预设计的分析功能，以确定设备是否需要检查或维护。