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灌浆料搅拌桩施工质量控制

1、选择合理的位置进行开挖，灌浆料浆池，用灌浆料浆面进行防水处理；测放桩时，应检查控制轴线和桩位是否符合要求后方可钻孔。

2、桩长、桩位、桩径的控制桩长的控制不仅要看表，还要在钻机机架上做出明显的标记。在设计桩长时，未钻孔的钻顶深度位置、标记（标记）并用数字和其他刻度标记较小的标记。在桩位控制中，小桩应在放样后钉牢，然后钻白灰点。垂直度由桩位控制。关键是垂直度影响桩的承载力。采用挂锤球法控制垂直度，桩径控制要求不小于设计直径，经常检查钻头，磨损超过极限时及时焊补。

3、灌浆料用量控制为每米灌浆料用量和灌浆料设计要求，每台机器应配备计算机记录仪，同时现场应用比重计控制灌浆稠度。一桩一浆，一桩一清（浆池）为宜。另外，项目经理部应派专人负责灌浆搅拌桩的施工，并全程负责旁站灌浆搅拌桩的施工。所有施工机械应编号。现场技术人员、钻机队长、现场管理人员、桩长、灌浆搅拌桩间距应做成标牌挂在钻机明显位置，人员到位，对人负责。

4、桩头与灌浆料混合的控制当钻机反循环提升钻机，灌浆上升到工作基准面以下30-50cm时，灌浆料保持30秒，以桩上部的密实度和强度。根据荷载扩散和传递的原则，有必要加强灌浆料桩上部的密度和强度。

　　形成了高强无收缩灌浆料强度的基本单元——胶凝，对交接点施加拉力，能够使其断开，相反如果施加压力，不管大小都不会对它造成破坏，在水化胶凝对强度产生根本影响的同时，也不要忽略颗粒的密实填充，填满空间对于形成高强度也很重要，灌浆料微结构中的每一组成相的孔隙率都影响着灌浆料的强度。水泥浆基体及其与粗骨料之间的界面过渡区的孔隙率通常决定着普通灌浆料的强度，高强无收缩灌浆料冬期养护 。1高强无收缩灌浆料冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃，在负温条件养护时不得浇水。

5、时间控制每根桩钻完后，应连续作业，不得中断。严禁在不灌浆的情况下提升钻杆。

6、成桩检验成桩完成后，达到规定龄期后方可进行开挖。不应使用重锤或重型机械清理桩头，应使用小锤、短钻等轻型工具进行操作，以免损坏桩头。桩组顶部应均匀，间距应均匀，桩身应圆整，无缩颈、下沉现象。

灌注搅拌桩28天后，采用钻孔取心法检查桩土搅拌的完整性、均匀性和桩的施工长度。钻芯不应在桩的中心，而应横向。芯样搅拌均匀，凝析油不应疏松，颜色应一致，灌浆浆体不应有“结节”。从每根桩上取芯样送至实验室，在监理工程师的相对均匀的位置进行28天的无侧限抗压强度试验。取芯后留下的空隙应用相同强度的砂浆重新灌浆。

当桥台或软土深，或施工质量不确定时，单桩承载力或复合地基承载力可在桩基竣工后28天由监理工程师随机选择和检查。随机选取的桩数不应少于桩数的0.2%，且不应少于3根。试验中使用的大荷载是单桩或复合地基的设计荷载的两倍。

为什么灌浆料会起粉如何避免

首先，灌浆料本身应具有良好的保水性，防止严重渗漏，灌浆料表面水灰比过大。从配合比和组成材料的选择出发，应注意控制水灰比不要过大，外加剂不要过掺，时间要适当。砂石骨料应质量要求，尤其应注意砂土0。粒径315mm；

其次，水泥凝结时间不宜过长，比表面积不宜过小，施工时不要振动，严禁加水过多。

后，施工后要注意及时的维护，不仅要防止灌浆料表面的水泥比表面硬化前由于灌浆料过量而造成的雨水侵蚀，还要防止灌浆料表面的水分损失。强度的建立，特别是用粉煤灰或矿渣灌浆料时，由于其早期强度低，表层没有足够的水化产物来堵塞表面的大孔隙，如果不注意早期足够的湿固化，灌浆表面失水较快，表面起伏较大。水泥不能完全水合，也表面灌浆料强度低，结构松散。

　　不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间，3）在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流，4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm，5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜，6）灌浆中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料。吸干水份。7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比11加入05mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求，8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9）在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞。

　　使浆料均匀，搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕，5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块。检查是否有漏浆。对漏浆处和钢楔块后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板，用量参考2100Kg/ m3环氧树脂修补砂浆应用范围 。混凝土结构中破损的构件梁板柱楼梯等部位的修补 ，建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆 ，道路桥梁中混凝土破损部位的修补 ，跑道高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修 ，工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修 ，（该产品主要适用于混凝土结构的空洞蜂窝破损剥落露筋等表面损伤部分的修复以回复混凝土结构良好的使用性能。oe2js576116